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簡述泵的七個維護步驟

大部分經(jīng)常使用泵類產(chǎn)品的用戶都容易忽略日常維護工作,特別是泵在使用中一切正常的情況下,大部分用戶都會認為不值得花費時間定期檢查和更換零部件。事實上,大多數(shù)使用泵的場景往往是多臺泵共同作用,一旦一臺泵發(fā)生故障,很可能會導(dǎo)致整個系統(tǒng)停止運行。因此,上海速能泵閥技術(shù)人員提醒大家,一定要注意泵產(chǎn)品的日常維護和保養(yǎng)。上海速能泵閥技術(shù)人員總結(jié)了以下七個簡單易操作的維護步驟:

第一,確定保養(yǎng)頻率

查閱原始制造商的指南,考慮安排維修時間。選擇一個系統(tǒng)關(guān)閉的時間,利用常識制定維護時間計劃和頻率。

第二,觀察是關(guān)鍵

了解系統(tǒng),并在泵還在運行的時候選好一個點觀察它。記錄泄漏情況、不尋常的聲音、振動和不尋常的氣味等。

第三,安全第一

在進行維護或系統(tǒng)檢查之前,確保機器正常關(guān)閉。適當(dāng)?shù)母綦x對電氣和液壓系統(tǒng)都很重要。

第四, 進行機械檢查

1.檢查安裝點是否安全;

2.檢查機械密封和填料;

3.檢查泵法蘭是否有泄漏;

4.檢查接頭;

5.檢查和清潔過濾器。

第五,潤滑

根據(jù)制造商的指導(dǎo)方針潤滑電機和泵軸承。記住不要潤滑過度,很多軸承損壞是由于過度潤滑而不是潤滑不足造成的。如果軸承有排氣蓋,在重新安裝蓋之前,拆下該蓋并運行泵30分鐘,以便將多余的油脂排出軸承。

第六,電氣╱電機檢查

1.檢查所有終端是否緊密;

2.檢查電機通風(fēng)口和繞組是否有灰塵/污垢積聚,并按照制造商的指南進行清潔;

3.檢查起動/電氣設(shè)備是否有電弧、過熱等情況;

4.在繞組上使用兆歐計檢查絕緣故障。

第七,更換損壞的密封件和軟管

如果有軟管、密封件或O形環(huán)出現(xiàn)磨損或損壞,應(yīng)立即更換。使用臨時橡膠裝配潤滑油可確保緊密配合,并防止泄漏或滑動。

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